連云港化工離心泵廠家供應(yīng)
發(fā)布時間：2024-09-05 01:20:57
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化工離心泵是常見的一種類型的泵，它主要由葉輪，泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函八大部分組成。當原動機帶動泵軸和葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，液體一方面隨葉輪做圓周運動，另一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外甩出，液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。當液體流經(jīng)渦殼到排液口時，部分速度能將轉(zhuǎn)換為靜壓力能。當液體自葉輪甩出時，葉輪中心部分造成低壓區(qū)，與吸入液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸人，并以一定壓力排出。如此不斷地循環(huán)，液體被送到另外一個地方。
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(1)適當?shù)卦龃笕~輪外徑與泵殼隔舌的距離，即增大葉輪出水口的間隙。(2)改變流道的型線，盡量避免流道面積的突變或流動方向的急劇改變，以緩和水力沖擊的不利影響。(3)在多級泵總裝時，應(yīng)將各級葉輪的葉片出口邊按一定的結(jié)距錯開，同時導葉片的組裝位置方位不要相互重疊，而是按一定的順序錯落布置，這些措施都將會減輕水力脈沖。如果改變管路系統(tǒng)的共振頻率不能減小泵的水力沖擊，只有在泵的水力設(shè)計上采取措施降低葉片脈沖的強度才能根本解決問題。
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1.渦旋泵體積小、重量輕的特點在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。2.具有自吸能力或借助于簡單裝置來實現(xiàn)自吸。3.具有陡降的揚程特性曲線，因此，對系統(tǒng)中的壓力波動不敏感。4.某些渦旋泵可實現(xiàn)汽液混輸。這對于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。5.渦旋泵結(jié)構(gòu)簡單、鑄造和加工工藝都容易實現(xiàn)，某些渦旋泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。
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①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。④輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
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離心泵生產(chǎn)廠家講解不銹鋼離心泵一般分為304,316,316L等材質(zhì)的，具有耐腐蝕性能，對酸，堿，鹽等腐蝕性液體的輸送，不銹鋼離心泵也是化工生產(chǎn)中常用的一樣防腐泵，不銹鋼離心泵采用電機運轉(zhuǎn)，通過泵軸轉(zhuǎn)動葉輪完成輸送，那么支撐泵軸的軸承是至關(guān)重要的，軸承的好壞，運轉(zhuǎn)是否正常關(guān)系的泵的使用效率及壽命，對各傳動設(shè)備中，軸承也是常用的部件，對設(shè)備的定期檢修，運轉(zhuǎn)檢查及外圍零件更換時被拆卸下來的軸承進行檢查，以此判斷可否再次使用或使用情況的好于壞。首先，要仔細調(diào)查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況，為了弄清和調(diào)查潤滑劑的剩余量，取樣以后，要很好地清洗一下軸承。其次，檢查滾道面，滾動面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態(tài)等有無損傷和異常情況。
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化工離心泵機械密封是要求很嚴格精密的部件，如果裝配不當就會影響離心泵密封性能，要正確安裝必須注意以下幾點：離心泵機械密封的安裝和技術(shù)要求1、對機、泵以及機械密封的配合部分技術(shù)要求：a.軸彎曲度不得超過0.05mm.b.部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求。上緊壓蓋時應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行，壓緊螺絲應(yīng)均上緊，防止法蘭面偏斜。c.軸在安裝機械密封處的振擺量不得大于0.1mm.c.軸的軸向竄動量不允許大于0.5mm.d.安裝機械密封部位軸制造公差為h8、光潔度1.6.e.安裝動環(huán)密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)做成倒角并修光。2、泵用機械密封的安裝要求，動環(huán)安裝后必須保證動環(huán)能在軸上靈活移動。