荊州渦旋泵聯(lián)系電話地址
發(fā)布時間：2024-08-27 01:22:25
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①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應該注滿適當?shù)挠鸵?，用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。②短時間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。③排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。④把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。⑤泵軸每月轉動一次以免凍結，并潤滑軸承。
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運轉中的檢查項目有軸承的滾動聲、振動、溫度、潤滑的狀態(tài)等，具體情況如下：采用測聲器對運轉中的軸承的滾動聲的大小及音質進行檢查，軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音，用測聲器能夠分辨。軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更位合適。通常，軸承的溫度隨著運轉開始慢慢上升，1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現(xiàn)異常高溫，這時必須停止運轉，采取必要的防范措施。使用熱感器可以隨時監(jiān)測軸承的工作溫度，并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警戶或停止防止燃軸事故發(fā)生。
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1.渦旋泵體積小、重量輕的特點在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。2.具有自吸能力或借助于簡單裝置來實現(xiàn)自吸。3.具有陡降的揚程特性曲線，因此，對系統(tǒng)中的壓力波動不敏感。4.某些渦旋泵可實現(xiàn)汽液混輸。這對于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。5.渦旋泵結構簡單、鑄造和加工工藝都容易實現(xiàn)，某些渦旋泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。
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1.化工離心泵軸瓦的合金層與瓦殼應牢固緊密地結合，不得有分層、脫殼現(xiàn)象。合金層表面和兩半瓦中的分面應光滑、平整，不答應有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。2.瓦背與軸承座內孔表面應緊密均勻貼合，用著色法檢查，內徑小于180mm的，其接觸面積不小于85，內徑大于或等于180mm的，其接觸面積不小于70。3.軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況是靠機加工精度保證的，其接觸面積一般不答應刮研，若沿軸向接觸不均勻，可略加修整。4.裝配后，在中分面處用0.02mm的塞尺檢查，應不能塞入為合格。5.軸瓦應無磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷；與止推盤的接觸處印痕應均勻，接觸面積應不小于70且整圓周各瓦塊均布；同組瓦塊厚度差應不大于0.01mm，瓦塊巴氏合金應按旋轉方向修圓進油楔，以利潤滑油的進入；背部承力面平整光滑。
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1、離心泵軸承與軸的配合采用基孔制，軸承與外殼的配合采用基軸制。 軸承尺寸公差和旋轉精度的數(shù)值按GB307—84的規(guī)定。與軸承配合的軸頸及軸承箱內孔按GB1031—83的規(guī)定，軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm，軸承箱內孔粗糙度Ra值小于2.5μm。用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時，其套圈和滾子的硬度值應為61~65HRC；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時，其硬度值應為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規(guī)定。檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應符合GB4604—84的規(guī)定。滾動軸承的內外圈滾道應無剝落、嚴重磨損，內外圈均不得有裂紋；滾珠應無磨損，保持架無嚴重變形，轉動時無異常雜音和振動，停止時應逐漸停下。
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雖然渦旋泵進水池內水力損失很小，但若流態(tài)不好，對水泵的安全運行及效率也有很大影響。因為渦旋泵是在葉輪進口水流的流速分布、壓力分布為均勻的假定條件下進行設計的，這就要求進水池中大部分過流斷面特別是葉輪進口附近斷面的流速均勻分布，渦流小到可以忽略或不致引起水流脈動。但是由于水泵吸水管的吸水作用以及水流流過吸水管時繞流作用，難免會有局部漩渦出現(xiàn)。