濰坊離心泵產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時間:2024-03-05 01:29:16
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現(xiàn)以閉式泵為例說明其工作原理。流體由吸入口進入流道和葉輪。當葉輪旋轉(zhuǎn)時,由于葉輪中運動液體的離心力大于流道中運動液體的離心力,兩者之間產(chǎn)生一個旋渦運動,其旋轉(zhuǎn)中心線是沿流道縱長方向,稱為縱向旋渦。在縱向旋渦作用下,液體從吸入至排出的整個過程中,可以多次進入與流出葉輪,類似于液體在多級離心泵內(nèi)的流動狀況。液體每流經(jīng)葉輪一次,就獲得一次能量。當液體從葉輪流至流道時,就與流道中運動的液體相混合。由于兩股液流速度不同,在混合過程中產(chǎn)生動量交換,使流道中液體的能量得到增加。渦旋泵主要是依靠這種縱向旋渦傳遞能量的。

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1.化工離心泵軸瓦的合金層與瓦殼應牢固緊密地結(jié)合,不得有分層、脫殼現(xiàn)象。合金層表面和兩半瓦中的分面應光滑、平整,不答應有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。2.瓦背與軸承座內(nèi)孔表面應緊密均勻貼合,用著色法檢查,內(nèi)徑小于180mm的,其接觸面積不小于85,內(nèi)徑大于或等于180mm的,其接觸面積不小于70。3.軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況是靠機加工精度保證的,其接觸面積一般不答應刮研,若沿軸向接觸不均勻,可略加修整。4.裝配后,在中分面處用0.02mm的塞尺檢查,應不能塞入為合格。5.軸瓦應無磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷;與止推盤的接觸處印痕應均勻,接觸面積應不小于70且整圓周各瓦塊均布;同組瓦塊厚度差應不大于0.01mm,瓦塊巴氏合金應按旋轉(zhuǎn)方向修圓進油楔,以利潤滑油的進入;背部承力面平整光滑。

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運轉(zhuǎn)中的檢查項目有軸承的滾動聲、振動、溫度、潤滑的狀態(tài)等,具體情況如下:采用測聲器對運轉(zhuǎn)中的軸承的滾動聲的大小及音質(zhì)進行檢查,軸承即使有輕微的剝離等損傷,也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音,用測聲器能夠分辨。軸承的溫度,一般有軸承室外面的溫度就可推測出來,如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度,則更位合適。通常,軸承的溫度隨著運轉(zhuǎn)開始慢慢上升,1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量,散熱量,轉(zhuǎn)速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適,則軸承溫都會急驟上升,會出現(xiàn)異常高溫,這時必須停止運轉(zhuǎn),采取必要的防范措施。使用熱感器可以隨時監(jiān)測軸承的工作溫度,并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警戶或停止防止燃軸事故發(fā)生。

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化工離心泵是常見的一種類型的泵,它主要由葉輪,泵體,泵蓋,擋水圈,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函八大部分組成。當原動機帶動泵軸和葉輪高速旋轉(zhuǎn)時,液體一方面隨葉輪做圓周運動,另一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外甩出,液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。當液體流經(jīng)渦殼到排液口時,部分速度能將轉(zhuǎn)換為靜壓力能。當液體自葉輪甩出時,葉輪中心部分造成低壓區(qū),與吸入液面的壓力形成壓力差,于是液體不斷地被吸人,并以一定壓力排出。如此不斷地循環(huán),液體被送到另外一個地方。

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離心泵生產(chǎn)廠家講解不銹鋼離心泵一般分為304,316,316L等材質(zhì)的,具有耐腐蝕性能,對酸,堿,鹽等腐蝕性液體的輸送,不銹鋼離心泵也是化工生產(chǎn)中常用的一樣防腐泵,不銹鋼離心泵采用電機運轉(zhuǎn),通過泵軸轉(zhuǎn)動葉輪完成輸送,那么支撐泵軸的軸承是至關重要的,軸承的好壞,運轉(zhuǎn)是否正常關系的泵的使用效率及壽命,對各傳動設備中,軸承也是常用的部件,對設備的定期檢修,運轉(zhuǎn)檢查及外圍零件更換時被拆卸下來的軸承進行檢查,以此判斷可否再次使用或使用情況的好于壞。首先,要仔細調(diào)查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況,為了弄清和調(diào)查潤滑劑的剩余量,取樣以后,要很好地清洗一下軸承。其次,檢查滾道面,滾動面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態(tài)等有無損傷和異常情況。

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6.調(diào)整墊片應光滑、平整、不撓曲、用厚度差不大于0.01mm的一層墊片。7.在軸承蓋組裝后反復用推軸法測量止推軸承間隙,其值應在要求范圍內(nèi)。用這種方法測量和用軸位移探頭側(cè)得的止推軸承間隙必須一致,并按規(guī)定調(diào)整好位移探頭的指示零位。8.軸承殼水平結(jié)合面嚴密,不錯位。測油溫的油孔與瓦蓋眼對準,不偏斜。油孔干凈暢通。