泰安渦旋泵廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-01-27 01:40:21
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1、離心泵軸承與軸的配合采用基孔制，軸承與外殼的配合采用基軸制。 軸承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的數(shù)值按GB307—84的規(guī)定。與軸承配合的軸頸及軸承箱內(nèi)孔按GB1031—83的規(guī)定，軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm，軸承箱內(nèi)孔粗糙度Ra值小于2.5μm。用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時(shí)，其套圈和滾子的硬度值應(yīng)為61~65HRC；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時(shí)，其硬度值應(yīng)為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規(guī)定。檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應(yīng)符合GB4604—84的規(guī)定。滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈滾道應(yīng)無(wú)剝落、嚴(yán)重磨損，內(nèi)外圈均不得有裂紋；滾珠應(yīng)無(wú)磨損，保持架無(wú)嚴(yán)重變形，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異常雜音和振動(dòng)，停止時(shí)應(yīng)逐漸停下。
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化工離心泵機(jī)械密封是要求很嚴(yán)格精密的部件，如果裝配不當(dāng)就會(huì)影響離心泵密封性能，要正確安裝必須注意以下幾點(diǎn)：離心泵機(jī)械密封的安裝和技術(shù)要求1、對(duì)機(jī)、泵以及機(jī)械密封的配合部分技術(shù)要求：a.軸彎曲度不得超過(guò)0.05mm.b.部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求。上緊壓蓋時(shí)應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，壓緊螺絲應(yīng)均上緊，防止法蘭面偏斜。c.軸在安裝機(jī)械密封處的振擺量不得大于0.1mm.c.軸的軸向竄動(dòng)量不允許大于0.5mm.d.安裝機(jī)械密封部位軸制造公差為h8、光潔度1.6.e.安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)做成倒角并修光。2、泵用機(jī)械密封的安裝要求，動(dòng)環(huán)安裝后必須保證動(dòng)環(huán)能在軸上靈活移動(dòng)。
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1.泵轉(zhuǎn)子和蝸殼同心程度。 泵轉(zhuǎn)子與蝸殼同心程度，完全由零件加工精度確定，要求泵轉(zhuǎn)子與蝸殼同心，目的 在于避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)靜部件的摩擦；2.泵葉輪流道中心線和蝸殼流道中心線偏離情況。葉輪流道中心線與泵殼流道中心線偏離越低，泵的效率越高。兩者流道對(duì)中偏差一般不應(yīng)超過(guò)0.5mm。3.各部螺栓的緊力是否合適。4.泵內(nèi)部各間隙是否超標(biāo)，各種泵的數(shù)據(jù)要求。5.機(jī)械密封的壓縮量是否達(dá)到要求。6.對(duì)于高壓泵的殼體必要時(shí)做水壓試驗(yàn)。
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6.調(diào)整墊片應(yīng)光滑、平整、不撓曲、用厚度差不大于0.01mm的一層墊片。7.在軸承蓋組裝后反復(fù)用推軸法測(cè)量止推軸承間隙，其值應(yīng)在要求范圍內(nèi)。用這種方法測(cè)量和用軸位移探頭側(cè)得的止推軸承間隙必須一致，并按規(guī)定調(diào)整好位移探頭的指示零位。8.軸承殼水平結(jié)合面嚴(yán)密，不錯(cuò)位。測(cè)油溫的油孔與瓦蓋眼對(duì)準(zhǔn)，不偏斜。油孔干凈暢通。
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離心泵處于非設(shè)計(jì)工況區(qū)。離心泵應(yīng)繞設(shè)計(jì)點(diǎn)運(yùn)行，盡量避免在小流量區(qū)和大流量區(qū)運(yùn)行，否則水力沖擊的增加會(huì)引起振動(dòng)。當(dāng)水從葉輪葉片外端流經(jīng)導(dǎo)葉或蝸殼泵舌附近時(shí)，會(huì)產(chǎn)生水力沖擊，沖擊程度會(huì)隨著泵的轉(zhuǎn)速和尺寸的增大而增大。當(dāng)這個(gè)液壓脈沖傳遞到管道系統(tǒng)和基礎(chǔ)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng);如果這個(gè)液壓脈沖的頻率與泵軸、管道系統(tǒng)或基礎(chǔ)的固有頻率相似，就會(huì)發(fā)生更嚴(yán)重的共振。在實(shí)踐中，液壓沖擊引起的振動(dòng)可以通過(guò)以下方法或措施來(lái)預(yù)防和減輕。