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德州渦旋泵產(chǎn)地貨源公司

發(fā)布時(shí)間:2024-01-19 01:38:23
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①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時(shí),當(dāng)無特殊要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。④輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。

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渦旋泵葉輪上銑出許多徑向葉片。葉輪端面緊靠泵體,其軸向間隙為0.10~0.15mm。流道由葉輪、泵體、泵蓋之間的環(huán)形空腔組成。在流道中的吸入口與排出口分開的一段稱隔舌。隔舌與葉輪的徑向間隙很小,以防排出口高壓液體竄漏到吸入口。開式渦旋泵葉片較長(zhǎng),葉片內(nèi)徑小于流道內(nèi)徑,液體從吸入口進(jìn)入葉輪,后進(jìn)入流道。閉式渦旋泵葉輪的葉片較短,葉片內(nèi)徑等于流道內(nèi)徑。液體從吸入口進(jìn)入流道,再?gòu)娜~輪外周進(jìn)入葉輪。

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化工離心泵機(jī)械密封是要求很嚴(yán)格精密的部件,如果裝配不當(dāng)就會(huì)影響離心泵密封性能,要正確安裝必須注意以下幾點(diǎn):離心泵機(jī)械密封的安裝和技術(shù)要求1、對(duì)機(jī)、泵以及機(jī)械密封的配合部分技術(shù)要求:a.軸彎曲度不得超過0.05mm.b.部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求。上緊壓蓋時(shí)應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行,壓緊螺絲應(yīng)均上緊,防止法蘭面偏斜。c.軸在安裝機(jī)械密封處的振擺量不得大于0.1mm.c.軸的軸向竄動(dòng)量不允許大于0.5mm.d.安裝機(jī)械密封部位軸制造公差為h8、光潔度1.6.e.安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)做成倒角并修光。2、泵用機(jī)械密封的安裝要求,動(dòng)環(huán)安裝后必須保證動(dòng)環(huán)能在軸上靈活移動(dòng)。

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從工作原理上看,離心泵工作前會(huì)先將泵內(nèi)充滿液體,隨后啟動(dòng)離心泵,其中葉輪的葉片驅(qū)使著液體轉(zhuǎn)動(dòng),因此液體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)依靠慣性向葉輪外緣流去,同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體,通常在這一過程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片。對(duì)于渦旋泵的工作原理,是當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),在離心力的作用下,葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度,故而形成“環(huán)形流動(dòng)”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn),這兩種運(yùn)動(dòng)的合成結(jié)果,就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。

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離心泵生產(chǎn)廠家講解不銹鋼離心泵一般分為304,316,316L等材質(zhì)的,具有耐腐蝕性能,對(duì)酸,堿,鹽等腐蝕性液體的輸送,不銹鋼離心泵也是化工生產(chǎn)中常用的一樣防腐泵,不銹鋼離心泵采用電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),通過泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪完成輸送,那么支撐泵軸的軸承是至關(guān)重要的,軸承的好壞,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常關(guān)系的泵的使用效率及壽命,對(duì)各傳動(dòng)設(shè)備中,軸承也是常用的部件,對(duì)設(shè)備的定期檢修,運(yùn)轉(zhuǎn)檢查及外圍零件更換時(shí)被拆卸下來的軸承進(jìn)行檢查,以此判斷可否再次使用或使用情況的好于壞。首先,要仔細(xì)調(diào)查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況,為了弄清和調(diào)查潤(rùn)滑劑的剩余量,取樣以后,要很好地清洗一下軸承。其次,檢查滾道面,滾動(dòng)面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態(tài)等有無損傷和異常情況。

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1.泵轉(zhuǎn)子和蝸殼同心程度。 泵轉(zhuǎn)子與蝸殼同心程度,完全由零件加工精度確定,要求泵轉(zhuǎn)子與蝸殼同心,目的 在于避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)靜部件的摩擦;2.泵葉輪流道中心線和蝸殼流道中心線偏離情況。葉輪流道中心線與泵殼流道中心線偏離越低,泵的效率越高。兩者流道對(duì)中偏差一般不應(yīng)超過0.5mm。3.各部螺栓的緊力是否合適。4.泵內(nèi)部各間隙是否超標(biāo),各種泵的數(shù)據(jù)要求。5.機(jī)械密封的壓縮量是否達(dá)到要求。6.對(duì)于高壓泵的殼體必要時(shí)做水壓試驗(yàn)。