濟(jì)寧離心泵公司
發(fā)布時(shí)間：2024-01-18 01:39:00
濟(jì)寧離心泵公司
離心泵生產(chǎn)廠家講解不銹鋼離心泵一般分為304,316,316L等材質(zhì)的，具有耐腐蝕性能，對酸，堿，鹽等腐蝕性液體的輸送，不銹鋼離心泵也是化工生產(chǎn)中常用的一樣防腐泵，不銹鋼離心泵采用電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪完成輸送，那么支撐泵軸的軸承是至關(guān)重要的，軸承的好壞，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常關(guān)系的泵的使用效率及壽命，對各傳動(dòng)設(shè)備中，軸承也是常用的部件，對設(shè)備的定期檢修，運(yùn)轉(zhuǎn)檢查及外圍零件更換時(shí)被拆卸下來的軸承進(jìn)行檢查，以此判斷可否再次使用或使用情況的好于壞。首先，要仔細(xì)調(diào)查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況，為了弄清和調(diào)查潤滑劑的剩余量，取樣以后，要很好地清洗一下軸承。其次，檢查滾道面，滾動(dòng)面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態(tài)等有無損傷和異常情況。
濟(jì)寧離心泵公司
1.化工離心泵軸瓦的合金層與瓦殼應(yīng)牢固緊密地結(jié)合，不得有分層、脫殼現(xiàn)象。合金層表面和兩半瓦中的分面應(yīng)光滑、平整，不答應(yīng)有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。2.瓦背與軸承座內(nèi)孔表面應(yīng)緊密均勻貼合，用著色法檢查，內(nèi)徑小于180mm的，其接觸面積不小于85，內(nèi)徑大于或等于180mm的，其接觸面積不小于70。3.軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況是靠機(jī)加工精度保證的，其接觸面積一般不答應(yīng)刮研，若沿軸向接觸不均勻，可略加修整。4.裝配后，在中分面處用0.02mm的塞尺檢查，應(yīng)不能塞入為合格。5.軸瓦應(yīng)無磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷；與止推盤的接觸處印痕應(yīng)均勻，接觸面積應(yīng)不小于70且整圓周各瓦塊均布；同組瓦塊厚度差應(yīng)不大于0.01mm，瓦塊巴氏合金應(yīng)按旋轉(zhuǎn)方向修圓進(jìn)油楔，以利潤滑油的進(jìn)入；背部承力面平整光滑。
濟(jì)寧離心泵公司
從工作原理上看，離心泵工作前會(huì)先將泵內(nèi)充滿液體，隨后啟動(dòng)離心泵，其中葉輪的葉片驅(qū)使著液體轉(zhuǎn)動(dòng)，因此液體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)依靠慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，通常在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片。對于渦旋泵的工作原理，是當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下，葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度，故而形成“環(huán)形流動(dòng)”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn)，這兩種運(yùn)動(dòng)的合成結(jié)果，就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。
濟(jì)寧離心泵公司
1.渦旋泵體積小、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。2.具有自吸能力或借助于簡單裝置來實(shí)現(xiàn)自吸。3.具有陡降的揚(yáng)程特性曲線，因此，對系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)不敏感。4.某些渦旋泵可實(shí)現(xiàn)汽液混輸。這對于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。5.渦旋泵結(jié)構(gòu)簡單、鑄造和加工工藝都容易實(shí)現(xiàn)，某些渦旋泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。
濟(jì)寧離心泵公司
(1)離心泵按葉輪的數(shù)目分為：單級離心泵和多級離心泵。(2)按葉輪的吸人方式分為：單吸離心泵和雙吸離心泵。(3)按泵軸所處位置分為：臥式泵--泵軸為水平安裝、立式泵--泵軸為直立安裝。(4)按泵殼類型分為：分段式離心泵、水平中開式離心泵。(5)按輸送介質(zhì)分為水泵--輸送水、油泵--輸送油品、化工泵--輸送酸堿或其他化工原料、鉆井泵--輸送鉆井液。
濟(jì)寧離心泵公司
1.出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象?？栈^程中氣泡和氣泡會(huì)破裂，導(dǎo)致振動(dòng)和噪音。如果振動(dòng)是由泵氣蝕引起的，需要改變安裝高度或增加系統(tǒng)壓力，甚至需要重新選擇或設(shè)計(jì)泵。2.轉(zhuǎn)子平衡降低。轉(zhuǎn)子不平衡時(shí)，重心與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中心偏差過大，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時(shí)受力不平衡，特別是轉(zhuǎn)速高時(shí)，振動(dòng)更明顯。一方面，轉(zhuǎn)子平衡在制造或裝配過程中可能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;另一方面，可能是離心泵運(yùn)行一定時(shí)間后，由于軸變形、零件偏心磨損過大等原因，轉(zhuǎn)子平衡精度降低。在這兩種情況下，都需要重新平衡轉(zhuǎn)子。