福建離心泵生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2024-01-08 01:39:34
福建離心泵生產(chǎn)廠家
1.化工離心泵軸瓦的合金層與瓦殼應(yīng)牢固緊密地結(jié)合,不得有分層、脫殼現(xiàn)象。合金層表面和兩半瓦中的分面應(yīng)光滑、平整,不答應(yīng)有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。2.瓦背與軸承座內(nèi)孔表面應(yīng)緊密均勻貼合,用著色法檢查,內(nèi)徑小于180mm的,其接觸面積不小于85,內(nèi)徑大于或等于180mm的,其接觸面積不小于70。3.軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況是靠機(jī)加工精度保證的,其接觸面積一般不答應(yīng)刮研,若沿軸向接觸不均勻,可略加修整。4.裝配后,在中分面處用0.02mm的塞尺檢查,應(yīng)不能塞入為合格。5.軸瓦應(yīng)無磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷;與止推盤的接觸處印痕應(yīng)均勻,接觸面積應(yīng)不小于70且整圓周各瓦塊均布;同組瓦塊厚度差應(yīng)不大于0.01mm,瓦塊巴氏合金應(yīng)按旋轉(zhuǎn)方向修圓進(jìn)油楔,以利潤滑油的進(jìn)入;背部承力面平整光滑。

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化工離心泵機(jī)械密封是要求很嚴(yán)格精密的部件,如果裝配不當(dāng)就會影響離心泵密封性能,要正確安裝必須注意以下幾點(diǎn):離心泵機(jī)械密封的安裝和技術(shù)要求1、對機(jī)、泵以及機(jī)械密封的配合部分技術(shù)要求:a.軸彎曲度不得超過0.05mm.b.部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求。上緊壓蓋時應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行,壓緊螺絲應(yīng)均上緊,防止法蘭面偏斜。c.軸在安裝機(jī)械密封處的振擺量不得大于0.1mm.c.軸的軸向竄動量不允許大于0.5mm.d.安裝機(jī)械密封部位軸制造公差為h8、光潔度1.6.e.安裝動環(huán)密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)做成倒角并修光。2、泵用機(jī)械密封的安裝要求,動環(huán)安裝后必須保證動環(huán)能在軸上靈活移動。

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現(xiàn)在渦旋泵為了能夠滿足用戶的需求,在各方面的技術(shù)領(lǐng)域也在不斷的創(chuàng)新改良當(dāng)中。首先就是從外形上進(jìn)行了體積上的縮減,畢竟很多廠區(qū)在租金費(fèi)用上還是蠻高的,所以通過在設(shè)備上的占地面積節(jié)約,不僅能夠確保使用過程的安全放心,而且與此同時在操作期間也十分的順暢,因此成為值得信賴的焦點(diǎn)。不僅如此在運(yùn)行期間,設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊加工品質(zhì)升級,讓吸音降噪的能力得到了更好的修復(fù)和改進(jìn),為保證在操作期間的便捷度做到提高做準(zhǔn)備,成為了現(xiàn)階段很多行業(yè)所信賴的事實(shí)。

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①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時,當(dāng)無特殊要求時,泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。④輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。

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一個是可以直接向泵內(nèi)灌水(此刻應(yīng)開啟放氣孔排凈泵內(nèi)氣體);第二是將泵內(nèi)氣體抽去,建立相應(yīng)真空度(此刻要關(guān)掉排水口閘閥),把水源引進(jìn)去。(1)在進(jìn)、排水口處裝閥門灌水。這種具體方法是在進(jìn)水管裝一個閥門,接好管道就可以向泵內(nèi)灌水。(2)用手壓泵灌水。有一些離心水泵自帶有手壓泵,還可以購買或自做微型手壓泵組裝在進(jìn)水管一定要組裝好閘閥。把閥門關(guān)緊后,先用小量水灌進(jìn)壓水機(jī)進(jìn)行引水,等手壓泵出水后,表明離心水泵內(nèi)已填滿水,能夠 起動運(yùn)行。(3)借助真空設(shè)備排氣灌水。離心泵的自排氣和真空泵抽負(fù)壓排氣是相同的原理,因此借助水環(huán)式真空泵排氣做到充引水的功效。

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1.泵轉(zhuǎn)子和蝸殼同心程度。 泵轉(zhuǎn)子與蝸殼同心程度,完全由零件加工精度確定,要求泵轉(zhuǎn)子與蝸殼同心,目的 在于避免運(yùn)轉(zhuǎn)時動靜部件的摩擦;2.泵葉輪流道中心線和蝸殼流道中心線偏離情況。葉輪流道中心線與泵殼流道中心線偏離越低,泵的效率越高。兩者流道對中偏差一般不應(yīng)超過0.5mm。3.各部螺栓的緊力是否合適。4.泵內(nèi)部各間隙是否超標(biāo),各種泵的數(shù)據(jù)要求。5.機(jī)械密封的壓縮量是否達(dá)到要求。6.對于高壓泵的殼體必要時做水壓試驗(yàn)。