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鹽城渦旋泵產(chǎn)地貨源公司

發(fā)布時間:2023-12-17 01:39:36
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化工離心泵機械密封是要求很嚴格精密的部件,如果裝配不當(dāng)就會影響離心泵密封性能,要正確安裝必須注意以下幾點:離心泵機械密封的安裝和技術(shù)要求1、對機、泵以及機械密封的配合部分技術(shù)要求:a.軸彎曲度不得超過0.05mm.b.部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求。上緊壓蓋時應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行,壓緊螺絲應(yīng)均上緊,防止法蘭面偏斜。c.軸在安裝機械密封處的振擺量不得大于0.1mm.c.軸的軸向竄動量不允許大于0.5mm.d.安裝機械密封部位軸制造公差為h8、光潔度1.6.e.安裝動環(huán)密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)做成倒角并修光。2、泵用機械密封的安裝要求,動環(huán)安裝后必須保證動環(huán)能在軸上靈活移動。

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渦旋泵葉輪上銑出許多徑向葉片。葉輪端面緊靠泵體,其軸向間隙為0.10~0.15mm。流道由葉輪、泵體、泵蓋之間的環(huán)形空腔組成。在流道中的吸入口與排出口分開的一段稱隔舌。隔舌與葉輪的徑向間隙很小,以防排出口高壓液體竄漏到吸入口。開式渦旋泵葉片較長,葉片內(nèi)徑小于流道內(nèi)徑,液體從吸入口進入葉輪,后進入流道。閉式渦旋泵葉輪的葉片較短,葉片內(nèi)徑等于流道內(nèi)徑。液體從吸入口進入流道,再從葉輪外周進入葉輪。

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離心泵處于非設(shè)計工況區(qū)。離心泵應(yīng)繞設(shè)計點運行,盡量避免在小流量區(qū)和大流量區(qū)運行,否則水力沖擊的增加會引起振動。當(dāng)水從葉輪葉片外端流經(jīng)導(dǎo)葉或蝸殼泵舌附近時,會產(chǎn)生水力沖擊,沖擊程度會隨著泵的轉(zhuǎn)速和尺寸的增大而增大。當(dāng)這個液壓脈沖傳遞到管道系統(tǒng)和基礎(chǔ)時,會產(chǎn)生噪聲和振動;如果這個液壓脈沖的頻率與泵軸、管道系統(tǒng)或基礎(chǔ)的固有頻率相似,就會發(fā)生更嚴重的共振。在實踐中,液壓沖擊引起的振動可以通過以下方法或措施來預(yù)防和減輕。

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(1)在化學(xué)工業(yè)中輸送酸、堿及其他腐蝕性液體,要求泵具有小流量、高揚程、較慢的化學(xué)反應(yīng)速度和較高的耐腐蝕性。由于渦旋泵的工作零件簡單,因此易于實現(xiàn)上述要求。(2)抽送介質(zhì)密度小的液體(如汽油、酒精等)。由于這些液體易于揮發(fā),因此抽送時多為汽液混輸,如機場、汽車配油站,甚至于飛機的加油。渦旋泵能進行汽液混輸,在上述情況下工作,一般時間短,所以,效率低就不是主要問題了。(3)抽送含有氣體的液體,抽送含有高彈性氣體的液體(如丙烷、丁烷等)。抽送吸入管中部分蒸發(fā)的液體。(4)用于小型自動化泵站,農(nóng)業(yè)供水。(5)用于城市公用建設(shè),如增壓輔助泵、家庭用水等。(6)代替液環(huán)泵作真率泵和低壓壓縮機。(7)用于汽出及船用洗滌、飲水、消防等輔助設(shè)備。(8)用于小型鍋爐輔助設(shè)備,用以供水。

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(1)適當(dāng)?shù)卦龃笕~輪外徑與泵殼隔舌的距離,即增大葉輪出水口的間隙。(2)改變流道的型線,盡量避免流道面積的突變或流動方向的急劇改變,以緩和水力沖擊的不利影響。(3)在多級泵總裝時,應(yīng)將各級葉輪的葉片出口邊按一定的結(jié)距錯開,同時導(dǎo)葉片的組裝位置方位不要相互重疊,而是按一定的順序錯落布置,這些措施都將會減輕水力脈沖。如果改變管路系統(tǒng)的共振頻率不能減小泵的水力沖擊,只有在泵的水力設(shè)計上采取措施降低葉片脈沖的強度才能根本解決問題。

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1.化工離心泵軸瓦的合金層與瓦殼應(yīng)牢固緊密地結(jié)合,不得有分層、脫殼現(xiàn)象。合金層表面和兩半瓦中的分面應(yīng)光滑、平整,不答應(yīng)有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。2.瓦背與軸承座內(nèi)孔表面應(yīng)緊密均勻貼合,用著色法檢查,內(nèi)徑小于180mm的,其接觸面積不小于85,內(nèi)徑大于或等于180mm的,其接觸面積不小于70。3.軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況是靠機加工精度保證的,其接觸面積一般不答應(yīng)刮研,若沿軸向接觸不均勻,可略加修整。4.裝配后,在中分面處用0.02mm的塞尺檢查,應(yīng)不能塞入為合格。5.軸瓦應(yīng)無磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷;與止推盤的接觸處印痕應(yīng)均勻,接觸面積應(yīng)不小于70且整圓周各瓦塊均布;同組瓦塊厚度差應(yīng)不大于0.01mm,瓦塊巴氏合金應(yīng)按旋轉(zhuǎn)方向修圓進油楔,以利潤滑油的進入;背部承力面平整光滑。