德州離心泵聯(lián)系電話地址
發(fā)布時(shí)間：2023-12-06 01:40:10
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運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查項(xiàng)目有軸承的滾動(dòng)聲、振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑的狀態(tài)等，具體情況如下：采用測(cè)聲器對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承的滾動(dòng)聲的大小及音質(zhì)進(jìn)行檢查，軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會(huì)發(fā)出異常音和不規(guī)則音，用測(cè)聲器能夠分辨。軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測(cè)出來(lái)，如果利用油孔能直接測(cè)量軸承外圈溫度，則更位合適。通常，軸承的溫度隨著運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤(rùn)滑、安裝部合適，則軸承溫都會(huì)急驟上升，會(huì)出現(xiàn)異常高溫，這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。使用熱感器可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)軸承的工作溫度，并實(shí)現(xiàn)溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警戶或停止防止燃軸事故發(fā)生。
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1.泵轉(zhuǎn)子和蝸殼同心程度。 泵轉(zhuǎn)子與蝸殼同心程度，完全由零件加工精度確定，要求泵轉(zhuǎn)子與蝸殼同心，目的 在于避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)靜部件的摩擦；2.泵葉輪流道中心線和蝸殼流道中心線偏離情況。葉輪流道中心線與泵殼流道中心線偏離越低，泵的效率越高。兩者流道對(duì)中偏差一般不應(yīng)超過(guò)0.5mm。3.各部螺栓的緊力是否合適。4.泵內(nèi)部各間隙是否超標(biāo)，各種泵的數(shù)據(jù)要求。5.機(jī)械密封的壓縮量是否達(dá)到要求。6.對(duì)于高壓泵的殼體必要時(shí)做水壓試驗(yàn)。
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如果進(jìn)水池本身形狀、尺寸設(shè)計(jì)不當(dāng)，就會(huì)產(chǎn)生漩渦或加大渦流強(qiáng)度，破壞水泵進(jìn)水條件；如果漩渦呈渦帶進(jìn)入水泵，則造成水泵葉片通道的不平衡負(fù)荷，引起機(jī)組振動(dòng)?？諝膺M(jìn)入泵內(nèi)，還造成水泵流量減少、效率顯著降低，嚴(yán)重時(shí)水泵不能工作。進(jìn)水池的設(shè)計(jì)要求，就水力條件方面主要是如何避免和限制漩渦的產(chǎn)生和影響。
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1.出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象?？栈^(guò)程中氣泡和氣泡會(huì)破裂，導(dǎo)致振動(dòng)和噪音。如果振動(dòng)是由泵氣蝕引起的，需要改變安裝高度或增加系統(tǒng)壓力，甚至需要重新選擇或設(shè)計(jì)泵。2.轉(zhuǎn)子平衡降低。轉(zhuǎn)子不平衡時(shí)，重心與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中心偏差過(guò)大，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時(shí)受力不平衡，特別是轉(zhuǎn)速高時(shí)，振動(dòng)更明顯。一方面，轉(zhuǎn)子平衡在制造或裝配過(guò)程中可能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;另一方面，可能是離心泵運(yùn)行一定時(shí)間后，由于軸變形、零件偏心磨損過(guò)大等原因，轉(zhuǎn)子平衡精度降低。在這兩種情況下，都需要重新平衡轉(zhuǎn)子。
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大家在挑選渦旋泵的時(shí)候，還要注意一下的就是它的使用材質(zhì)了，目前來(lái)說(shuō)這類設(shè)備主要是有著幾種不同的材質(zhì)，有不銹鋼、有合金、也有超強(qiáng)的工業(yè)塑料，人們可以根據(jù)自己的實(shí)際使用的環(huán)境，來(lái)挑選相應(yīng)的材料，讓自己能夠得到更好的產(chǎn)品性價(jià)比，在使用方面，也能夠帶來(lái)更加優(yōu)質(zhì)的效果。再者，大家在挑選渦旋泵的時(shí)候，也要注意一下它的具體的功率，這一點(diǎn)也是極為重要的，根據(jù)不同的功率，才能夠達(dá)到相應(yīng)的使用效果，使得大家在使用了之后，可以真正地得到這種產(chǎn)品所帶來(lái)的作用，讓自己都能夠在這里，擁有著更成功的體驗(yàn)。
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1.化工離心泵軸瓦的合金層與瓦殼應(yīng)牢固緊密地結(jié)合，不得有分層、脫殼現(xiàn)象。合金層表面和兩半瓦中的分面應(yīng)光滑、平整，不答應(yīng)有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。2.瓦背與軸承座內(nèi)孔表面應(yīng)緊密均勻貼合，用著色法檢查，內(nèi)徑小于180mm的，其接觸面積不小于85，內(nèi)徑大于或等于180mm的，其接觸面積不小于70。3.軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況是靠機(jī)加工精度保證的，其接觸面積一般不答應(yīng)刮研，若沿軸向接觸不均勻，可略加修整。4.裝配后，在中分面處用0.02mm的塞尺檢查，應(yīng)不能塞入為合格。5.軸瓦應(yīng)無(wú)磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷；與止推盤的接觸處印痕應(yīng)均勻，接觸面積應(yīng)不小于70且整圓周各瓦塊均布；同組瓦塊厚度差應(yīng)不大于0.01mm，瓦塊巴氏合金應(yīng)按旋轉(zhuǎn)方向修圓進(jìn)油楔，以利潤(rùn)滑油的進(jìn)入；背部承力面平整光滑。