青島渦旋泵產地貨源公司
發(fā)布時間：2023-11-27 01:40:24
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化工離心泵機械密封是要求很嚴格精密的部件，如果裝配不當就會影響離心泵密封性能，要正確安裝必須注意以下幾點：離心泵機械密封的安裝和技術要求1、對機、泵以及機械密封的配合部分技術要求：a.軸彎曲度不得超過0.05mm.b.部件內各零件均符合圖紙要求。上緊壓蓋時應在聯(lián)軸器找正后進行，壓緊螺絲應均上緊，防止法蘭面偏斜。c.軸在安裝機械密封處的振擺量不得大于0.1mm.c.軸的軸向竄動量不允許大于0.5mm.d.安裝機械密封部位軸制造公差為h8、光潔度1.6.e.安裝動環(huán)密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端部應做成倒角并修光。2、泵用機械密封的安裝要求，動環(huán)安裝后必須保證動環(huán)能在軸上靈活移動。
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運轉中的檢查項目有軸承的滾動聲、振動、溫度、潤滑的狀態(tài)等，具體情況如下：采用測聲器對運轉中的軸承的滾動聲的大小及音質進行檢查，軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音，用測聲器能夠分辨。軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更位合適。通常，軸承的溫度隨著運轉開始慢慢上升，1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現(xiàn)異常高溫，這時必須停止運轉，采取必要的防范措施。使用熱感器可以隨時監(jiān)測軸承的工作溫度，并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警戶或停止防止燃軸事故發(fā)生。
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6.調整墊片應光滑、平整、不撓曲、用厚度差不大于0.01mm的一層墊片。7.在軸承蓋組裝后反復用推軸法測量止推軸承間隙，其值應在要求范圍內。用這種方法測量和用軸位移探頭側得的止推軸承間隙必須一致，并按規(guī)定調整好位移探頭的指示零位。8.軸承殼水平結合面嚴密，不錯位。測油溫的油孔與瓦蓋眼對準，不偏斜。油孔干凈暢通。
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渦旋泵葉輪上銑出許多徑向葉片。葉輪端面緊靠泵體，其軸向間隙為0.10～0.15mm。流道由葉輪、泵體、泵蓋之間的環(huán)形空腔組成。在流道中的吸入口與排出口分開的一段稱隔舌。隔舌與葉輪的徑向間隙很小，以防排出口高壓液體竄漏到吸入口。開式渦旋泵葉片較長，葉片內徑小于流道內徑，液體從吸入口進入葉輪，后進入流道。閉式渦旋泵葉輪的葉片較短，葉片內徑等于流道內徑。液體從吸入口進入流道，再從葉輪外周進入葉輪。
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離心泵處于非設計工況區(qū)。離心泵應繞設計點運行，盡量避免在小流量區(qū)和大流量區(qū)運行，否則水力沖擊的增加會引起振動。當水從葉輪葉片外端流經導葉或蝸殼泵舌附近時，會產生水力沖擊，沖擊程度會隨著泵的轉速和尺寸的增大而增大。當這個液壓脈沖傳遞到管道系統(tǒng)和基礎時，會產生噪聲和振動;如果這個液壓脈沖的頻率與泵軸、管道系統(tǒng)或基礎的固有頻率相似，就會發(fā)生更嚴重的共振。在實踐中，液壓沖擊引起的振動可以通過以下方法或措施來預防和減輕。