鶴崗化工離心泵聯(lián)系電話地址
發(fā)布時間:2023-09-15 01:43:45
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①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?,用脂潤滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂,不要使用混合潤滑脂。②短時間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。③排凈軸承箱的油,再加注干凈的油,徹底清洗油脂并再填充新油脂。④把吸人口和排放口封起來,把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護電機繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié),并潤滑軸承。

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(1)旋渦泵是結(jié)構(gòu)簡單的高揚程泵。與相同尺寸的離心泵相比,它的揚程比離心泵高2~4倍;與相同揚程的容積泵相比,它的尺寸要小得多,結(jié)構(gòu)也簡單得多。(2)旋渦泵的效率很低(由于液體在流道內(nèi)撞擊損失較大),高不超過45%,通常為15%~40%。因此,它難做成大功率的泵。從如今生產(chǎn)的旋渦泵來看,功率一般不超過30 kw。但低比轉(zhuǎn)數(shù)的離心泵效率比它還低,因此,旋渦泵代替低比轉(zhuǎn)數(shù)的離心泵使用的場合是很多的。(3)大多數(shù)旋渦泵都具有自吸能力,有些旋渦泵還可以抽氣或抽送汽液混合物,這是一般離心泵無能為力的。具體來說,對于閉式葉輪旋渦泵,只要設(shè)置一個簡單的附加裝置即可以自吸。對于開式葉輪、閉式流道的旋渦泵來說,它具有自吸能力,通常用于抽氣;而開式葉輪、開式流道的旋渦泵則用作輸送液體,不能自吸。通常這兩種泵組裝在一起,前者作為抽真空泵,后者作為工作泵。例如,加油車的旋渦泵,還有其他結(jié)構(gòu)的旋渦泵。

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現(xiàn)以閉式泵為例說明其工作原理。流體由吸入口進入流道和葉輪。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,由于葉輪中運動液體的離心力大于流道中運動液體的離心力,兩者之間產(chǎn)生一個旋渦運動,其旋轉(zhuǎn)中心線是沿流道縱長方向,稱為縱向旋渦。在縱向旋渦作用下,液體從吸入至排出的整個過程中,可以多次進入與流出葉輪,類似于液體在多級離心泵內(nèi)的流動狀況。液體每流經(jīng)葉輪一次,就獲得一次能量。當(dāng)液體從葉輪流至流道時,就與流道中運動的液體相混合。由于兩股液流速度不同,在混合過程中產(chǎn)生動量交換,使流道中液體的能量得到增加。渦旋泵主要是依靠這種縱向旋渦傳遞能量的。

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1.化工離心泵軸瓦的合金層與瓦殼應(yīng)牢固緊密地結(jié)合,不得有分層、脫殼現(xiàn)象。合金層表面和兩半瓦中的分面應(yīng)光滑、平整,不答應(yīng)有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。2.瓦背與軸承座內(nèi)孔表面應(yīng)緊密均勻貼合,用著色法檢查,內(nèi)徑小于180mm的,其接觸面積不小于85,內(nèi)徑大于或等于180mm的,其接觸面積不小于70。3.軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況是靠機加工精度保證的,其接觸面積一般不答應(yīng)刮研,若沿軸向接觸不均勻,可略加修整。4.裝配后,在中分面處用0.02mm的塞尺檢查,應(yīng)不能塞入為合格。5.軸瓦應(yīng)無磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷;與止推盤的接觸處印痕應(yīng)均勻,接觸面積應(yīng)不小于70且整圓周各瓦塊均布;同組瓦塊厚度差應(yīng)不大于0.01mm,瓦塊巴氏合金應(yīng)按旋轉(zhuǎn)方向修圓進油楔,以利潤滑油的進入;背部承力面平整光滑。

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1.出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象??栈^程中氣泡和氣泡會破裂,導(dǎo)致振動和噪音。如果振動是由泵氣蝕引起的,需要改變安裝高度或增加系統(tǒng)壓力,甚至需要重新選擇或設(shè)計泵。2.轉(zhuǎn)子平衡降低。轉(zhuǎn)子不平衡時,重心與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中心偏差過大,導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時受力不平衡,特別是轉(zhuǎn)速高時,振動更明顯。一方面,轉(zhuǎn)子平衡在制造或裝配過程中可能達不到設(shè)計要求;另一方面,可能是離心泵運行一定時間后,由于軸變形、零件偏心磨損過大等原因,轉(zhuǎn)子平衡精度降低。在這兩種情況下,都需要重新平衡轉(zhuǎn)子。

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(1)離心泵按葉輪的數(shù)目分為:單級離心泵和多級離心泵。(2)按葉輪的吸人方式分為:單吸離心泵和雙吸離心泵。(3)按泵軸所處位置分為:臥式泵--泵軸為水平安裝、立式泵--泵軸為直立安裝。(4)按泵殼類型分為:分段式離心泵、水平中開式離心泵。(5)按輸送介質(zhì)分為水泵--輸送水、油泵--輸送油品、化工泵--輸送酸堿或其他化工原料、鉆井泵--輸送鉆井液。