煙臺(tái)化工離心泵產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時(shí)間:2023-08-29 01:44:14
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從工作原理上看,離心泵工作前會(huì)先將泵內(nèi)充滿液體,隨后啟動(dòng)離心泵,其中葉輪的葉片驅(qū)使著液體轉(zhuǎn)動(dòng),因此液體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)依靠慣性向葉輪外緣流去,同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體,通常在這一過(guò)程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片。對(duì)于渦旋泵的工作原理,是當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),在離心力的作用下,葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度,故而形成“環(huán)形流動(dòng)”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn),這兩種運(yùn)動(dòng)的合成結(jié)果,就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。

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運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查項(xiàng)目有軸承的滾動(dòng)聲、振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑的狀態(tài)等,具體情況如下:采用測(cè)聲器對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承的滾動(dòng)聲的大小及音質(zhì)進(jìn)行檢查,軸承即使有輕微的剝離等損傷,也會(huì)發(fā)出異常音和不規(guī)則音,用測(cè)聲器能夠分辨。軸承的溫度,一般有軸承室外面的溫度就可推測(cè)出來(lái),如果利用油孔能直接測(cè)量軸承外圈溫度,則更位合適。通常,軸承的溫度隨著運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始慢慢上升,1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量,散熱量,轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤(rùn)滑、安裝部合適,則軸承溫都會(huì)急驟上升,會(huì)出現(xiàn)異常高溫,這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),采取必要的防范措施。使用熱感器可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)軸承的工作溫度,并實(shí)現(xiàn)溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警戶或停止防止燃軸事故發(fā)生。

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隨著離心泵的發(fā)展,我國(guó)的離心泵已逐漸進(jìn)入快速發(fā)展階段。 各個(gè)行業(yè)對(duì)離心泵的需求僅在增加,離心泵也已從傳統(tǒng)的離心泵變?yōu)樾滦偷碾x心泵,標(biāo)志著離心泵進(jìn)入了一個(gè)新時(shí)代。化工離心泵的廣泛使用進(jìn)一步說(shuō)明了這種情況。 化工離心泵是一種特殊的產(chǎn)品?;るx心泵的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?化工離心泵結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,可節(jié)省大量土地和基礎(chǔ)設(shè)施成本。化工離心泵不存在氣蝕,沖洗,導(dǎo)流的問(wèn)題?;るx心泵裝置易于維護(hù)。與普通泵相比,化工離心泵具有較長(zhǎng)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間和更長(zhǎng)的使用年限。

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(1)離心泵按葉輪的數(shù)目分為:?jiǎn)渭?jí)離心泵和多級(jí)離心泵。(2)按葉輪的吸人方式分為:?jiǎn)挝x心泵和雙吸離心泵。(3)按泵軸所處位置分為:臥式泵--泵軸為水平安裝、立式泵--泵軸為直立安裝。(4)按泵殼類型分為:分段式離心泵、水平中開(kāi)式離心泵。(5)按輸送介質(zhì)分為水泵--輸送水、油泵--輸送油品、化工泵--輸送酸堿或其他化工原料、鉆井泵--輸送鉆井液。

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現(xiàn)以閉式泵為例說(shuō)明其工作原理。流體由吸入口進(jìn)入流道和葉輪。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),由于葉輪中運(yùn)動(dòng)液體的離心力大于流道中運(yùn)動(dòng)液體的離心力,兩者之間產(chǎn)生一個(gè)旋渦運(yùn)動(dòng),其旋轉(zhuǎn)中心線是沿流道縱長(zhǎng)方向,稱為縱向旋渦。在縱向旋渦作用下,液體從吸入至排出的整個(gè)過(guò)程中,可以多次進(jìn)入與流出葉輪,類似于液體在多級(jí)離心泵內(nèi)的流動(dòng)狀況。液體每流經(jīng)葉輪一次,就獲得一次能量。當(dāng)液體從葉輪流至流道時(shí),就與流道中運(yùn)動(dòng)的液體相混合。由于兩股液流速度不同,在混合過(guò)程中產(chǎn)生動(dòng)量交換,使流道中液體的能量得到增加。渦旋泵主要是依靠這種縱向旋渦傳遞能量的。

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1、離心泵軸承與軸的配合采用基孔制,軸承與外殼的配合采用基軸制。 軸承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的數(shù)值按GB307—84的規(guī)定。與軸承配合的軸頸及軸承箱內(nèi)孔按GB1031—83的規(guī)定,軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm,軸承箱內(nèi)孔粗糙度Ra值小于2.5μm。用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時(shí),其套圈和滾子的硬度值應(yīng)為61~65HRC;用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時(shí),其硬度值應(yīng)為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規(guī)定。檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應(yīng)符合GB4604—84的規(guī)定。滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈滾道應(yīng)無(wú)剝落、嚴(yán)重磨損,內(nèi)外圈均不得有裂紋;滾珠應(yīng)無(wú)磨損,保持架無(wú)嚴(yán)重變形,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異常雜音和振動(dòng),停止時(shí)應(yīng)逐漸停下。