咸寧渦旋泵廠家
發(fā)布時間：2023-07-17 01:45:49
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從工作原理上看，離心泵工作前會先將泵內(nèi)充滿液體，隨后啟動離心泵，其中葉輪的葉片驅(qū)使著液體轉(zhuǎn)動，因此液體轉(zhuǎn)動時依靠慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，通常在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運動中液體作用一升力于葉片。對于渦旋泵的工作原理，是當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度，故而形成“環(huán)形流動”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn)，這兩種運動的合成結(jié)果，就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。
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①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時，當(dāng)無特殊要求時，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。④輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
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(1)在化學(xué)工業(yè)中輸送酸、堿及其他腐蝕性液體，要求泵具有小流量、高揚(yáng)程、較慢的化學(xué)反應(yīng)速度和較高的耐腐蝕性。由于渦旋泵的工作零件簡單，因此易于實現(xiàn)上述要求。(2)抽送介質(zhì)密度小的液體（如汽油、酒精等）。由于這些液體易于揮發(fā)，因此抽送時多為汽液混輸，如機(jī)場、汽車配油站，甚至于飛機(jī)的加油。渦旋泵能進(jìn)行汽液混輸，在上述情況下工作，一般時間短，所以，效率低就不是主要問題了。(3)抽送含有氣體的液體，抽送含有高彈性氣體的液體（如丙烷、丁烷等）。抽送吸入管中部分蒸發(fā)的液體。(4)用于小型自動化泵站，農(nóng)業(yè)供水。(5)用于城市公用建設(shè)，如增壓輔助泵、家庭用水等。(6)代替液環(huán)泵作真率泵和低壓壓縮機(jī)。(7)用于汽出及船用洗滌、飲水、消防等輔助設(shè)備。(8)用于小型鍋爐輔助設(shè)備，用以供水。
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旋渦泵有的又叫渦流泵、再生泵等。由于它是靠葉輪旋轉(zhuǎn)時使液體產(chǎn)生旋渦運動的作用而吸人和排出液體的，所以稱為旋渦泵旋渦泵有的又叫渦流泵、再生泵等。由于它是靠葉輪旋轉(zhuǎn)時使液體產(chǎn)生旋渦運動的作用而吸人和排出液體的，所以稱為旋渦泵。目前，一般旋渦泵的流量為0.2～27m3／h。一般旋渦泵的工作原理當(dāng)原動機(jī)通過軸帶動在泵內(nèi)葉輪旋轉(zhuǎn)時，液體由吸人口進(jìn)入流道，受到旋轉(zhuǎn)葉輪的離心力作用，被摔向四周環(huán)形流道內(nèi)，使液體在流道內(nèi)轉(zhuǎn)動。因每一個液體質(zhì)點都受到離心力的作用，葉輪內(nèi)側(cè)液體受離心力的作用大，而在流道內(nèi)液體受離心力的作用小，由于兩者所受的離心力大小不同，因而引起液體作縱向旋渦運動。
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化工離心泵機(jī)械密封是要求很嚴(yán)格精密的部件，如果裝配不當(dāng)就會影響離心泵密封性能，要正確安裝必須注意以下幾點：離心泵機(jī)械密封的安裝和技術(shù)要求1、對機(jī)、泵以及機(jī)械密封的配合部分技術(shù)要求：a.軸彎曲度不得超過0.05mm.b.部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求。上緊壓蓋時應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，壓緊螺絲應(yīng)均上緊，防止法蘭面偏斜。c.軸在安裝機(jī)械密封處的振擺量不得大于0.1mm.c.軸的軸向竄動量不允許大于0.5mm.d.安裝機(jī)械密封部位軸制造公差為h8、光潔度1.6.e.安裝動環(huán)密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)做成倒角并修光。2、泵用機(jī)械密封的安裝要求，動環(huán)安裝后必須保證動環(huán)能在軸上靈活移動。
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1.化工離心泵軸瓦的合金層與瓦殼應(yīng)牢固緊密地結(jié)合，不得有分層、脫殼現(xiàn)象。合金層表面和兩半瓦中的分面應(yīng)光滑、平整，不答應(yīng)有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。2.瓦背與軸承座內(nèi)孔表面應(yīng)緊密均勻貼合，用著色法檢查，內(nèi)徑小于180mm的，其接觸面積不小于85，內(nèi)徑大于或等于180mm的，其接觸面積不小于70。3.軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況是靠機(jī)加工精度保證的，其接觸面積一般不答應(yīng)刮研，若沿軸向接觸不均勻，可略加修整。4.裝配后，在中分面處用0.02mm的塞尺檢查，應(yīng)不能塞入為合格。5.軸瓦應(yīng)無磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷；與止推盤的接觸處印痕應(yīng)均勻，接觸面積應(yīng)不小于70且整圓周各瓦塊均布；同組瓦塊厚度差應(yīng)不大于0.01mm，瓦塊巴氏合金應(yīng)按旋轉(zhuǎn)方向修圓進(jìn)油楔，以利潤滑油的進(jìn)入；背部承力面平整光滑。