鹽城化工離心泵廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-04-20 01:49:11
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(1)旋渦泵是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的高揚(yáng)程泵。與相同尺寸的離心泵相比，它的揚(yáng)程比離心泵高2～4倍；與相同揚(yáng)程的容積泵相比，它的尺寸要小得多，結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單得多。(2)旋渦泵的效率很低（由于液體在流道內(nèi)撞擊損失較大），高不超過(guò)45%，通常為15%～40%。因此，它難做成大功率的泵。從如今生產(chǎn)的旋渦泵來(lái)看，功率一般不超過(guò)30 kw。但低比轉(zhuǎn)數(shù)的離心泵效率比它還低，因此，旋渦泵代替低比轉(zhuǎn)數(shù)的離心泵使用的場(chǎng)合是很多的。(3)大多數(shù)旋渦泵都具有自吸能力，有些旋渦泵還可以抽氣或抽送汽液混合物，這是一般離心泵無(wú)能為力的。具體來(lái)說(shuō)，對(duì)于閉式葉輪旋渦泵，只要設(shè)置一個(gè)簡(jiǎn)單的附加裝置即可以自吸。對(duì)于開(kāi)式葉輪、閉式流道的旋渦泵來(lái)說(shuō)，它具有自吸能力，通常用于抽氣；而開(kāi)式葉輪、開(kāi)式流道的旋渦泵則用作輸送液體，不能自吸。通常這兩種泵組裝在一起，前者作為抽真空泵，后者作為工作泵。例如，加油車(chē)的旋渦泵，還有其他結(jié)構(gòu)的旋渦泵。
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(1)離心泵按葉輪的數(shù)目分為：?jiǎn)渭?jí)離心泵和多級(jí)離心泵。(2)按葉輪的吸人方式分為：?jiǎn)挝x心泵和雙吸離心泵。(3)按泵軸所處位置分為：臥式泵--泵軸為水平安裝、立式泵--泵軸為直立安裝。(4)按泵殼類(lèi)型分為：分段式離心泵、水平中開(kāi)式離心泵。(5)按輸送介質(zhì)分為水泵--輸送水、油泵--輸送油品、化工泵--輸送酸堿或其他化工原料、鉆井泵--輸送鉆井液。
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1.化工離心泵軸瓦的合金層與瓦殼應(yīng)牢固緊密地結(jié)合，不得有分層、脫殼現(xiàn)象。合金層表面和兩半瓦中的分面應(yīng)光滑、平整，不答應(yīng)有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。2.瓦背與軸承座內(nèi)孔表面應(yīng)緊密均勻貼合，用著色法檢查，內(nèi)徑小于180mm的，其接觸面積不小于85，內(nèi)徑大于或等于180mm的，其接觸面積不小于70。3.軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況是靠機(jī)加工精度保證的，其接觸面積一般不答應(yīng)刮研，若沿軸向接觸不均勻，可略加修整。4.裝配后，在中分面處用0.02mm的塞尺檢查，應(yīng)不能塞入為合格。5.軸瓦應(yīng)無(wú)磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷；與止推盤(pán)的接觸處印痕應(yīng)均勻，接觸面積應(yīng)不小于70且整圓周各瓦塊均布；同組瓦塊厚度差應(yīng)不大于0.01mm，瓦塊巴氏合金應(yīng)按旋轉(zhuǎn)方向修圓進(jìn)油楔，以利潤(rùn)滑油的進(jìn)入；背部承力面平整光滑。
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(1)適當(dāng)?shù)卦龃笕~輪外徑與泵殼隔舌的距離，即增大葉輪出水口的間隙。(2)改變流道的型線，盡量避免流道面積的突變或流動(dòng)方向的急劇改變，以緩和水力沖擊的不利影響。(3)在多級(jí)泵總裝時(shí)，應(yīng)將各級(jí)葉輪的葉片出口邊按一定的結(jié)距錯(cuò)開(kāi)，同時(shí)導(dǎo)葉片的組裝位置方位不要相互重疊，而是按一定的順序錯(cuò)落布置，這些措施都將會(huì)減輕水力脈沖。如果改變管路系統(tǒng)的共振頻率不能減小泵的水力沖擊，只有在泵的水力設(shè)計(jì)上采取措施降低葉片脈沖的強(qiáng)度才能根本解決問(wèn)題。